大港冷板全工序产品综合成材率创历史新高

大港冷板全工序产品综合成材率创历史新高

为优化生产工序，提高设备生产效率，冷板公司对全工序进行了设备改造，虽然效率明显提高，但也伴随着新工序下质量不稳定的问题，部分板面出现了黑斑、屈服纹等缺陷，这对全工序产品成材率造成了较大的影响，在当前质量为重的钢铁市场环境下，如何解决这些问题成为了冷板公司的当务之急。

为解决上述问题，冷轧分厂、设备管理部、精整分厂、生产运行管理部，技术中心通力合作，通过优化轧机成品道次板形及张力、对轧机出口进行设备改造、缩短工序间流转周期、轧辊粗糙度优化等一系列措施，成功消除了长期影响全工序质量的板面黑斑和屈服纹问题，使全工序产品的综合成材率从17年10月份以来的93.03%提高到了94.78%，这一数值已超过冷板公司投产以来的历史最高值94.57%，销售额增加180万元，这一问题的解决不仅有效地提高了全工序板的成材率，同时降低了吨钢耗带来的成本升高问题，而板面质量也得到了极大的提高，今后我们会在工艺参数制定和操作控制细节上精益求精，力争综合成材率达到95%,为公司产品的市场多样化和稳定性打下良好基础。